ОПИСАНИЕ СМДК 65 — совмещенный механический дыхательный клапан с огнепреградителем, предназначен для регулирования давления паров в газовом пространстве резервуаров для светлых нефтепродуктов и предотвращения проникновения искр и пламени внутрь резервуара.

Принцип работы

Дыхательные клапаны СМДК-65 предотвращают попадание пламени или искр внутрь резервуара; препятствуют напрямую потерям нефтепродуктов при случае испарения. Также, клапаны СМДК-65 устанавливаются на линиях деаэрации АЗС, нефтебаз и других объектах, где используются резервуары. Совмещенный механический дыхательный клапан выполнен в исполнении УХЛ (ХЛ), категория 1 (согласно ГОСТу 15150-69). Максимальный уровень влажности 95%; температурный критерий – от -50…до +50. Конструкторская часть СМДК является разборной. Основные части клапана:
  • Корпус и крышка защищают от механических воздействий рабочий механизм клапана и кассету огнепреградителя.
  • Рабочий механизм дыхательного клапана: обойма, шток с тарелкой клапана вакуума, пружина клапана вакуума и давления, тарелка клапана давления.
  • Рабочий механизм огнепреградителя: кассета из алюминиевых плоских и гофрированных лент. Фиксация через стопор.
Клапан СМДК полностью сертифицирован. Срок эксплуатации – не менее 15 лет с момента приобретения клапана. В комплекте паспорт от завода изготовителя.

Технические характеристики

Технические данные Значение
Условный диаметр прохода, Ду, мм 65
Пропускная способность, литры/мин. 300-700
Давление выпуска / впуска паров, МПа 0,02/0,01
Присоединительная резьба по ГОСТ 24705-81 труб. 2,5”
Габаритные размеры высота/диаметр (мм) 220/150
Масса, в кг 2,4
Материал АМГ

Ремонт и обслуживание СМДК 100

  1. В процессе использования СМДК нужно произвести первичный осмотр тарелок, элемент огнепреградителя, сеток в следующие даты/сроки:
    • весна/лето – не менее 1 раз/месяц;
    • если температура упала ниже 0 – не реже 2 раз/мес.
  2. Когда производится профилактический осмотр кассеты клапана, нужно ее промыть раствором, продуть сжатым воздухом, чтобы можно было снять отложения смолы и других загрязнений.
  3. Иные технические решения обслуживания указаны в таблице.
Наименование неисправности Вероятная причина Метод устранения
Не срабатывают тарелки давления или вакуума. Неплотное прилегание одной из тарелок к седлу. Проверить прилегание тарелку к седлу.
Уменьшение пропускной способности элемента огнепреградителя. Засорение элемент огнепреградителя. Предохранитель огневой снять, промыть, в растворителе и продуть сжатым воздухом. Поставить элемент огнепреградителя на место.